為進一步提高所屬企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，構(gòu)建科學(xué)、規(guī)范、高效的生產(chǎn)管理體系，萍礦集團于近日印發(fā)生產(chǎn)技術(shù)管理辦法，明確管理機構(gòu)與職責(zé)、生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)事件管理、檢查與考核等工作，要求所屬企業(yè)充分發(fā)揮現(xiàn)代科技手段在生產(chǎn)技術(shù)管理中的作用，深入分析生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)，探索優(yōu)化運行組織模式，科學(xué)合理開發(fā)利用資源，推進生產(chǎn)技術(shù)管理體系和管理能力的現(xiàn)代化進程，推進企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。
萍礦集團生產(chǎn)管理工作實行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、責(zé)任落實”的管理模式，即集團監(jiān)管，企業(yè)負責(zé)；要求所屬企業(yè)嚴格遵守“精簡高效、控制幅度、權(quán)責(zé)一致、專業(yè)協(xié)作”的原則，組建專門的生產(chǎn)管理機構(gòu)。集團是生產(chǎn)管理工作的管理主體，所屬企業(yè)是集團生產(chǎn)管理工作的責(zé)任主體，分別承擔(dān)不同的職責(zé)。
在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，堅持“基于風(fēng)險，預(yù)判預(yù)控，閉環(huán)管理，持續(xù)改進”的工作原則，以安全為保障、以效益為中心、以質(zhì)量為基礎(chǔ)、以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、以計量為手段，建立“安全、效益、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、計量”五位一體的生產(chǎn)技術(shù)管理體系。要求所屬企業(yè)利用先進的科學(xué)技術(shù)手段，建立生產(chǎn)災(zāi)害與缺陷防治長效機制，切實提升生產(chǎn)系統(tǒng)本質(zhì)安全水平；加強技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)管理，開展與同行業(yè)國際、國內(nèi)先進水平對標(biāo)對表活動，不斷優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟性能；深入推進技術(shù)挖潛工作，不斷提升企業(yè)核心競爭力；根據(jù)生產(chǎn)資源條件，結(jié)合行業(yè)發(fā)展方向，有序推進“四化”建設(shè)；同時強化生產(chǎn)技術(shù)改造計劃編制、生產(chǎn)數(shù)字化管理等工作。
在生產(chǎn)設(shè)備管理方面，堅持“安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理”的工作原則，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備從設(shè)計、選型、購置、制造、安裝、使用、檢驗、檢測、維護、修理、改造、更新到處置的全生命周期管理。要求所屬企業(yè)重視生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)濟管理，合理制定運行與維修費用指標(biāo)，鼓勵提倡節(jié)能高效、修舊利廢、自主運維；按照“應(yīng)修必修，修必修好”的檢修原則，形成以故障搶修（響應(yīng)性）為保障、以計劃定修（預(yù)防性）為基礎(chǔ)、以狀態(tài)檢修（預(yù)知性）為重點的綜合檢修體系；同時努力夯實生產(chǎn)設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，積極推進生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面規(guī)范資產(chǎn)處置行為，并鼓勵所屬企業(yè)加快主要生產(chǎn)設(shè)備的國產(chǎn)化替代與研究，持續(xù)開展進口備件國產(chǎn)化工作。
在生產(chǎn)事件管理方面，進一步明確了生產(chǎn)事件分類、生產(chǎn)事件報告、生產(chǎn)事件調(diào)查報告等內(nèi)容，明確生產(chǎn)事件的管理應(yīng)堅持“實事求是、尊重科學(xué)”的工作原則，及時、準(zhǔn)確查清事件經(jīng)過、事件原因和事件損失，查明事件性質(zhì)，認定事件責(zé)任，總結(jié)事件教訓(xùn)，提出整改措施。
萍礦集團要求所屬企業(yè)每年組織不少于4次生產(chǎn)檢查，集團根據(jù)掌握所屬企業(yè)的生產(chǎn)情況，每年組織不少于2次有重點、有針對的生產(chǎn)檢查，檢查結(jié)果與條線管理情況一并應(yīng)用于年終績效考核。
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