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浮法玻璃廠強化“兩提兩降一優(yōu)化”謀突破求發(fā)展

發(fā)表日期：2019年2月19日作者：劉偉萍【編輯錄入：xhyyysl】

　　2018年，浮法玻璃廠冷修復產后呈現(xiàn)出良好發(fā)展態(tài)勢。進入2019年，面對原材料上漲、生產成本居高不下等重重困難，該廠提出“以創(chuàng)新求生存”的工作思路，對內嚴抓細管，堵漏洞、降成本；對外開拓市場，多渠道采購、全方位銷售，聚焦發(fā)展目標，強化做好“兩提兩降一優(yōu)化”文章，力爭在新的一年實現(xiàn)新的突破。

　　“兩提”即提產、提質。著重想辦法提高拉引量，將其由設計的600t/d提至605-610t/d，從而提升年生產能力, 力爭全年產量突破390萬wb；同時強化工藝管理制度貫徹執(zhí)行力度，減少玻璃缺陷，力爭成品率比去年提升1%以上。著力跟蹤鋼化自爆難題，從玻璃成型和退火兩個方面進行攻關，深入分析原因，提出改進措施，提升玻璃鋼化質量。

　　“兩降”即降耗、降本。繼續(xù)開展“雙增雙節(jié)”活動，全面節(jié)支降耗，著力把好原材料進口驗收及轉運、配送過程的損耗關，進口過磅采取生產部負責過磅操作，供應科和材料使用部門共同監(jiān)磅的機制，三方共同把好數(shù)量關，杜絕虧噸現(xiàn)象，質量方面則由技術部負責，把好成份、粒度和水分三大指標；把好燃料驗收關，并對燃料實行精細控制、穩(wěn)定操作，合理制定熔化工藝，降低熔化溫度，多舉措減少燃料損耗和熱量浪費；強化成品入庫、發(fā)貨裝車與各工序管理，強化庫房科學管理，減少玻璃破損；用電用水采用指標分解至部門、對等獎罰的模式，鼓勵全廠職工技術創(chuàng)新、節(jié)能降耗。同時想方設法爭取有關政策支持，全力降低燃料和用電單價；成品玻璃采用新型全包模式，并提高防霉粉利用率，力促包裝成本下降；市場化運作送貨工作，降低期間損耗。

　　“一優(yōu)化”即優(yōu)化采購渠道，拓寬銷售市場。該廠將著力推行與周邊同行廠家對標，有序開發(fā)各區(qū)域的規(guī)模加工廠及批發(fā)商客戶，并細化銷售區(qū)域及價格，努力拓寬銷售渠道，實現(xiàn)效益最大化；進一步優(yōu)化硅砂、純堿的采購渠道，開發(fā)硅砂新礦點，確保硅砂供應安全；加大純堿廠家直供采購量，緊跟純堿市場變化，科學安排采購計劃，降低純堿采購成本。

　　此外，為充分激發(fā)員工工作積極性，該廠將以完成全年目標任務為主線,認真組織開展經濟技術創(chuàng)新勞動競賽、技術比武、崗位培訓和練兵等活動，動員全體員工為開創(chuàng)企業(yè)穩(wěn)中求進創(chuàng)新發(fā)展新局面建功立業(yè)。