安源發(fā)電廠從2015年至今，鍋爐壓火停爐率下降了39%，主要靠的是精細(xì)化管理。在環(huán)保壓力越來越大的今天，既要保證環(huán)保達(dá)標(biāo)，又要保證生產(chǎn)平穩(wěn)、產(chǎn)量達(dá)標(biāo)，其實(shí)并不簡單。 以兩座鍋爐為核心，以一條條的皮帶為紐帶，將整座電廠緊密連接起來。從精煤變?yōu)殡�，再將電送給千家萬戶，其中的每一個環(huán)節(jié)都是安源發(fā)電廠管理的對象。為保證在環(huán)保達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，該廠緊緊圍繞減少鍋爐壓火停爐次數(shù)來開展生產(chǎn)，形成了穩(wěn)產(chǎn)量、抓考核、信息共享、保安全的一系列管理辦法。從2015年的壓火停爐156次，到2016年的109次，再到2017年的95次，精細(xì)化管理成效顯著。 每天開完調(diào)度會后，該廠廠長便和各車間主任再召開碰頭會，對每天制作的日報(bào)表進(jìn)行反復(fù)研究，掌握每天消耗的原材料量，并將前一天出現(xiàn)的問題進(jìn)行細(xì)化討論。由于每個車間職能不同，該廠便建立溝通協(xié)調(diào)平臺，利用微信等平臺，將各車間信息共享，增強(qiáng)各車間的聯(lián)系，在需要配合完成生產(chǎn)任務(wù)時，能夠最大化進(jìn)行配合，變過去各車間各管各為如今的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。運(yùn)行車間主任黃家春說，以前大家都是各自做自己的事，對別人的工作不甚了解。現(xiàn)在，只需要提供設(shè)備運(yùn)行情況，維修車間便已知道哪些設(shè)備需要檢修，燃運(yùn)車間知道需要多少燃料，極大地提升了工作效率，保證了生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，減少了壓火停爐的頻率。 為進(jìn)一步調(diào)動職工積極性，該廠一改之前的考核機(jī)制，將職工的工作表現(xiàn)、工種配合、各車間工作完成度、電廠產(chǎn)量等一起納入考核中，變過去對管理人員工資的年度考核為月度考核，變過去各生產(chǎn)單位管理團(tuán)隊(duì)的模糊式總體考核為與發(fā)電量、可控成本、企業(yè)利潤等掛鉤的精細(xì)化考核。 如今，在精細(xì)化考核機(jī)制的激勵下，該廠干部全都沉在生產(chǎn)一線，幾乎每一個周末都在車間，特別是在春節(jié)及全國“兩會”期間，為確保安全發(fā)、供電穩(wěn)定運(yùn)行，只要哪里人手不夠，他們就上陣頂班。有時晚上生產(chǎn)出現(xiàn)故障，不管深夜2點(diǎn)或刮風(fēng)下雨，一個電話他們便會趕來廠區(qū)指揮工作，給職工樹立了良好的榜樣。該廠圍繞平穩(wěn)運(yùn)行所做的種種努力，正使企業(yè)一步步登上新的臺階。
上一篇：
發(fā)表、查看更多關(guān)于該信息的評論
將本信息發(fā)給好友
打印本頁
