日前，在位于萍鄉(xiāng)市高坑鎮(zhèn)的萍礦城市綜合服務(wù)公司服裝廠生產(chǎn)車間，只見裁剪工李記明用米尺丈量好長、寬分別為2.1m和1.5m的布料后，將固定器固定好布料的雙角，再和配合工游玉麗分別從左右兩端用12寸縫紉剪細(xì)致地裁剪布料。 該批訂單為萍鄉(xiāng)焦化廠的職工冬裝，共計200套。此次裁剪的是L碼的衣服里料，需先繪制好衣服尺碼模版，待將布料裁剪成半成衣后再縫紉。在服裝制作期間，需要完成繪板裁剪、縫紉、打眼釘扣、包裝四大工序，及定位、釘扣等幾十道小工序，其中繪板裁剪對工藝要求最高。 “要在激烈的市場競爭中存活下來，就要對接外部市場覓商機。” 廠長鄧冬梅如是說道。據(jù)悉，該廠除了承接萍礦集團、江西中煤科技集團等省能源集團內(nèi)部企業(yè)的服裝制作之外，還成功與晨安建設(shè)工程公司、東升教育集團、港平公司等外部單位簽訂了供貨合同，增加了訂單量和工作飽和度。 “‘掙錢’，既要外部開源，又要內(nèi)部管理中質(zhì)量保障和成本控制的優(yōu)化組合�！编嚩繁硎�，服裝尺碼不同，繪板裁剪也存在差異，要求操作人員需將服裝尺碼參數(shù)牢記于心，這直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量、成本開支和后續(xù)工種的作業(yè)效率。 據(jù)介紹，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，除了緊跟各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)省開支之外，該廠還通過“貨比三家”采購原材料等途徑“節(jié)流”，既提升了客戶的滿意度，又為企業(yè)“省錢”了。通過內(nèi)控成本，外拓市場，有效實現(xiàn)“開源”和“節(jié)流”相結(jié)合，助推企業(yè)發(fā)展。
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