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　　隨著礦井向深部開采，區(qū)段內(nèi)煤斗揭煤垮冒事故時有發(fā)生。針對這個難題，安源煤礦經(jīng)過長期摸索嘗試，采用注漿技術(shù)，對煤斗內(nèi)煤體進行加固，有效控制了垮斗事故的發(fā)生，取得較明顯的技術(shù)效果。

　　在實施注漿加固技術(shù)前，須準(zhǔn)備防爆型注漿泵一臺，注漿插管9根，注漿高壓管100米，水泥1噸。注漿加固具體操作程序：首先在距離小斗齊頭2米左右用材料搭建好一個平臺，便于作業(yè)人員操作，按設(shè)計打眼；將鉆孔內(nèi)余灰余碴用壓風(fēng)吹洗干凈，并及時插管至底部；水泥配比一定量水玻璃進行封孔，孔口要封閉無裂隙，防止注漿液倒流；在距小斗下區(qū)段平巷內(nèi)10米左右安裝好井下防爆型注漿泵，安裝好液壓表，并檢查其歸零值；注漿泵作業(yè)人員要嚴格按注漿使用說明書操作程序執(zhí)行，注漿壓力達0.3-0.4Mpa時注漿管就已注滿漿液，此時要及時關(guān)緊管口閥門；對煤斗注漿加固后要進行觀察，插管內(nèi)注滿了漿液，打開閥門后，漿液未倒流，插管、水泥漿與煤體基本上連成一個整體，方可揭煤。

　　采用注漿加固工藝，釋放了煤體瓦斯，強化了松散煤體膠結(jié)程度，便于安全施工煤斗揭煤，杜絕垮斗事故的發(fā)生，保證了安全生產(chǎn)。