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    近日，安源發(fā)電廠對(duì)破碎機(jī)洗渣篩選系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，以確保洗渣顆粒度，降低煤耗成本，提高鍋爐安全運(yùn)行系數(shù)。

　　安源煤礦洗煤廠洗渣是安源電廠的主要“糧食” 。由于洗煤技術(shù)設(shè)備更新，洗選工藝科技含量提高，以致入廠洗渣發(fā)熱量降低幅度較大，特別是“零熱量”的洗渣流入，導(dǎo)致鍋爐不消化，形成“腸梗阻”。由于達(dá)不到鍋爐充分燃燒效果，發(fā)電煤耗成本大幅度上升，已成為制約企業(yè)效益的“瓶頸” 。

　　針對(duì)這種情況，該廠變壓力為動(dòng)力，廠領(lǐng)導(dǎo)深入現(xiàn)場辦公，多次組織渣運(yùn)車間、廠技術(shù)員對(duì)洗渣篩選技術(shù)改造進(jìn)行調(diào)研論證，提出既經(jīng)濟(jì)、又安全的改造方案，確定在渣運(yùn)車間破碎機(jī)樓3米平臺(tái)洗渣篩選出口安裝洗渣分揀裝置，將一次分揀的“零熱量”且顆粒又粗的洗渣直接用溜槽輸送到地面；二次分揀顆粒大于12毫米且有發(fā)熱量的洗渣，再次經(jīng)過二次破碎。技改中，安源電廠渣運(yùn)車間機(jī)電組人員主動(dòng)承擔(dān)這項(xiàng)改造任務(wù)，他們就地取材，精準(zhǔn)下料，做到不浪費(fèi)不返工。安裝時(shí)，在人員少又無專職電焊工的情況下，車間干部與機(jī)電人員打破工種界限，發(fā)揮技術(shù)專長，齊心協(xié)力，按時(shí)、按量、保質(zhì)完成了從安裝到調(diào)試、再到運(yùn)轉(zhuǎn)的全過程改造任務(wù)，達(dá)到了分揀“零熱量”顆粒粗洗渣的目的，確保了發(fā)熱量洗渣顆粒在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，達(dá)到了鍋爐燃燒效果，降低了鍋爐壓火停爐故障，確保了鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。